一般來說，鋼結構在加完保護層之后（也就是涂鋼結構漆）是不會出現(xiàn)銹蝕或銹蝕比較慢，有些建筑的壽命甚至能夠達到數(shù)百年。不過在某些條件下，鋼結構卻會以驚人的速度發(fā)生銹蝕，在數(shù)年或是更短的時間之內造成建筑物的破壞。

保定油漆廠介紹腐蝕過程通常為：鋼結構保護層會先產(chǎn)生微裂與小孔，然后保護層開始出現(xiàn)剝落，有害物質侵入；鋼結構開始出現(xiàn)銹蝕；鋼結構發(fā)生嚴重銹蝕；性能降低，結構或構件破碎。所以，為了避免這種情況的發(fā)生，建筑鋼結構防腐處理需要注意以下兩方面：

一、根據(jù)腐蝕級別采取應對措施

建筑鋼結構腐蝕可分為四個等級，即：強、中、弱、無等。

在強銹蝕（大量的CO2、SiO2、H2S工業(yè)環(huán)境）條件下，材料銹蝕速度較快，構配件須采取表面隔離性防護；

在中等銹蝕條件下，材料有一定的銹蝕，可采用提高構件自身重量，或采用簡單的表面防護；

在弱銹蝕條件下，材料銹蝕較慢，不過還需采取一些措施；

在無銹蝕條件下，材料銹蝕十分緩慢或是沒有明顯銹蝕痕跡，構配件可不采取防護措施。

二、關鍵環(huán)節(jié)處理

基層處理：鋼結構防銹蝕基層處理要合格，要符合設計圖紙的具體要求，比如說采用醇酸漆、環(huán)氧富鋅漆、氯磺化聚乙烯、鍍鋅等。

溫度與濕度：在涂裝過程中的環(huán)境溫度和相對濕度要符合產(chǎn)品要求，環(huán)境溫度宜在5-38℃，相對濕度應不大于85%，表面結露水時是不能涂裝的。在涂裝后的4小時內不能淋雨。

噴涂鍍層厚度：需符合設計要求，當天使用的噴涂鍍料要當天配置，另外不能隨意添加稀釋劑。

涂層性能：需要考慮各種有害介質對鋼結構的影響，選擇適合工作環(huán)境的噴涂鍍層，從而確保防腐質量。