1、環(huán)氧云鐵防銹漆：選用云母氧化鐵為防銹顏料制作的，它的是一種重防腐漆，大多被用于重防腐鋼結(jié)構(gòu)上面的中間涂層漆使用，對(duì)于增強(qiáng)整個(gè)涂層系統(tǒng)的防腐性能很有幫助，不過這種漆的防銹性能較弱。

2、環(huán)氧富鋅底漆：是環(huán)氧防銹油漆的一種，其漆膜中含有大量鋅粉。有很好的防銹蝕性能，其施工性能、附著力、相容性都是不錯(cuò)的。

3、環(huán)氧鐵紅、環(huán)氧鋁粉和環(huán)氧磷酸鋅防銹漆：采用氧化鐵紅為防銹顏料是現(xiàn)代比較常見的，如果在其中加入鋁粉的話，可以提升它的防銹性能，而采用磷酸鋅、氧化鐵紅等為防銹顏料的環(huán)氧磷酸鋅防銹漆，有著很不錯(cuò)的防銹能力，可以鋼鐵、鍍鋅件表面的防銹，要注意的是不能用在長期處于于水下部位的防銹，會(huì)有起泡等問題出現(xiàn)。

環(huán)氧防銹漆本身也有著很不錯(cuò)的耐腐蝕、耐磨、耐熱、耐水、耐沖擊等性能，其機(jī)械性能也比較好，可以作為無溶劑、高固體份涂料等使用。這種涂膜的耐候性不好，在長時(shí)間的日光照射下會(huì)出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，其裝飾性和光澤度表現(xiàn)都比較一般不，所以只能作為底漆、中間漆用。

而且環(huán)氧防銹漆對(duì)施工環(huán)境的要求較高，不適合在低溫條件下使用，否則固化緩慢，施工效果不好，它還需要高溫固化才行，所以對(duì)涂裝設(shè)備的投入較大。環(huán)氧帶銹防銹漆是由液態(tài)樹脂構(gòu)成，液態(tài)的樹脂具有非常好的滲透特性，可進(jìn)入銹蝕部分的深處，并且包裹住銹蝕顆粒，達(dá)到防腐的目的。

這一過程需要較長的時(shí)間，是造成干燥慢的主要原因。一般的銹蝕鋼材需要噴砂或打磨處理后才能進(jìn)行油漆涂裝，噴砂打磨耗時(shí)大，成本高，采用帶銹防銹漆即可解決以上問題。環(huán)氧帶銹涂裝涂料專用于各類鋼結(jié)構(gòu)的翻新、修補(bǔ)和維修，對(duì)設(shè)備、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)修補(bǔ)時(shí)不需對(duì)底材進(jìn)行特別細(xì)致的處理，即可達(dá)到修補(bǔ)的目的，進(jìn)行長時(shí)間的防護(hù)。