氯化橡膠漆通常是由氯化橡膠樹脂、改性樹脂、顏料/填料、助劑及溶劑等組成。專業(yè)防腐涂料使用方便、干燥迅速、附著力優(yōu)良、良好的防腐蝕性、防毒、延燃性良好。防腐涂料生產(chǎn)廠家表示是一種厚漿型的涂料，國內(nèi)是在六十年代初開始研制而于七十年代末發(fā)展起來的，與常溫固化環(huán)氧樹脂涂料并列為當今世界防腐涂料的兩大體系。用氯化橡膠制造的氯化橡膠漆用以涂飾船舶、鋼鐵結(jié)構(gòu)、橋梁、海上石油鉆井平臺、原子能電站、集裝箱以及水泥建筑屋面等，都具有良好的保護性。

在油漆工程完成時，有時候會發(fā)現(xiàn)被涂物表面出現(xiàn)顆粒似的的凸起物，手感粗糙、不光滑，給油漆工程順利通過驗收增添不少困擾。是油漆的原因還是施工不當造成的呢？防腐涂料生產(chǎn)廠家表示造成這種現(xiàn)象的原因有以下幾點：（1）有灰塵、砂粒等物質(zhì)混入涂料中。（2）施工環(huán)境不潔，或油刷等刷涂工具沒有清潔干凈。（3）專業(yè)防腐涂料中的氣泡在漆液未完全揮發(fā)就施工，尤其在寒冷天氣容易出現(xiàn)氣泡散不開的現(xiàn)象，造成漆膜干燥后表面粗糙現(xiàn)象普遍。（4）基層處理不合格，打磨不光滑，灰塵、砂粒等表面雜質(zhì)未清除干凈。

1、檢查基礎(chǔ)地面情況：是否平整，將過高或過低位置做好標識，對其進行打磨或修補。2、要清楚知道地面的養(yǎng)護時間，施工環(huán)境的情況，溫度、濕度、是否有防水層等。因為專業(yè)防腐涂料的施工是受環(huán)境的影響的，溫度不能過高或過低，濕度也要在合適的范圍內(nèi)。3、檢查施工場所環(huán)境是否潔凈。如果專業(yè)防腐涂料混入灰塵等雜物的話，會使環(huán)氧地坪出現(xiàn)顆粒狀或不平整的情況。4、檢查混凝土地面的強度。這是為了防止施工后環(huán)氧地坪漆出現(xiàn)起砂、空鼓等不良現(xiàn)象。強度較低的混凝土地面，在施工前要特別注意吸塵，清理干凈后，涂刷上環(huán)氧封閉底漆，將混凝土地面的毛細孔封閉起來，阻止水汽，雜物等滲入地面，增強混凝土地面的強度。

日常生活中隨處可見金屬制品的腐蝕生銹，造成資源、能源的浪費，經(jīng)濟上的損失，有時甚至危及人身安全。我國每年金屬腐蝕造成的經(jīng)濟損失約占國民生產(chǎn)總值的4%，如此驚人的損耗，刺激著遼源防腐涂料的發(fā)展。開發(fā)環(huán)保型工業(yè)重防腐涂料是全球許多發(fā)達國家涂料專家正在積極探索的高技術(shù)項目，在國內(nèi)更是一個新興的領(lǐng)域。在一些典型的重專業(yè)防腐涂料市場，如基礎(chǔ)設(shè)施、石油和煤氣、電力、桶槽、海洋和化學品工業(yè)，水性涂料的使用正在不斷增加。用于重防腐領(lǐng)域的有水性醇酸體系、水性環(huán)氧體系（環(huán)氧云鐵中涂和環(huán)氧富鋅底漆）、水性無機富鋅體系、水性環(huán)氧酯體系等。

根據(jù)具體用途的不同，油漆分別具有以下不同的特點。專業(yè)防腐涂料耐高溫，放鹽霧，耐日光老化。耐鹽霧，自清潔，耐化學腐蝕，耐電化學腐蝕等等。中涂漆，主要作用增加漆膜的厚度，提升漆膜的豐滿度，提高面漆的裝飾性能。底漆通常要求對于底材要有良好的附著力。工業(yè)漆專業(yè)防腐涂料，一般要求具有良好的施工性，適用于輥涂、刷涂、有氣噴涂、無氣噴涂等多種施工方式。面漆，根據(jù)用途的不同，有的要求具有良好顯得裝飾性，有的要求具有優(yōu)異的防腐蝕性，有的要求具有長久的耐日光老化性能。

舊的醇酸涂層上，能不能用新涂層覆蓋呢？答案是不行。首先有風險：專業(yè)防腐涂料施工不可控，容易咬底。對于工業(yè)涂裝而言，不可控制，意味著不能大規(guī)模實現(xiàn)，意味著產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，意味著產(chǎn)品批次差異。其次是不合適。老舊醇酸調(diào)和漆不能承擔底漆的重任。油漆涂層與鋼鐵直接接觸的那一道涂層非常重要，提供防銹能力，附著力等等。面漆更多的時候是作為裝飾和保護底漆的涂層存在。環(huán)氧、聚氨酯等涂層，覆涂在舊醇酸涂層上，就相當于用遼源防腐涂料作為底漆。特別是老舊的醇酸涂層，是承擔不了接下來長達5年以上的底漆重任的。