1、檢查基礎(chǔ)地面情況：是否平整，將過高或過低位置做好標(biāo)識，對其進行打磨或修補。2、要清楚知道地面的養(yǎng)護時間，施工環(huán)境的情況，溫度、濕度、是否有防水層等。因為專業(yè)環(huán)氧面漆的施工是受環(huán)境的影響的，溫度不能過高或過低，濕度也要在合適的范圍內(nèi)。3、檢查施工場所環(huán)境是否潔凈。如果專業(yè)環(huán)氧面漆混入灰塵等雜物的話，會使環(huán)氧地坪出現(xiàn)顆粒狀或不平整的情況。4、檢查混凝土地面的強度。這是為了防止施工后環(huán)氧地坪漆出現(xiàn)起砂、空鼓等不良現(xiàn)象。強度較低的混凝土地面，在施工前要特別注意吸塵，清理干凈后，涂刷上環(huán)氧封閉底漆，將混凝土地面的毛細孔封閉起來，阻止水汽，雜物等滲入地面，增強混凝土地面的強度。

醇酸調(diào)和漆和其他工業(yè)漆一樣，對于經(jīng)驗不足的施工人員來說，在涂裝過程中都會遇到各種各樣的難題，其實環(huán)氧面漆生產(chǎn)廠家表示涂料涂裝是分步進行的，每道油漆涂裝后，都要保證一定的涂裝間隔，這一段時間的停留長短，由油漆種類，施工條件，室內(nèi)溫度等等因素所決定，達到充分的間隔時間后，我們再開始下一道油漆的涂裝。值得注意的是，在進行專業(yè)環(huán)氧面漆的漆膜干燥時間，冬季應(yīng)該因為溫度較低而適當(dāng)延長干燥時間，夏季則應(yīng)該因為外界溫度較高，而縮短干燥時間。

中灰醇酸調(diào)和漆由改性醇酸樹脂、防銹顏料、體質(zhì)顏料、催干劑，有機溶劑等組成。附著力好，防銹性能高，耐水性強，在常溫下自然干燥快。1、專業(yè)環(huán)氧面漆空氣噴涂，刷涂均可。2、可用X-6醇酸稀釋劑調(diào)整粘度。3、使用前應(yīng)將底材處理干凈，無油污，灰塵，鐵銹等。4、紅丹防銹漆，不能直接用在鋅、鋁底材上，且單獨使用耐候性差，應(yīng)與面漆配套使用。5、噴涂面漆時，如果光澤太高，須用120目砂紙打磨均勻或在前道漆表干后，實干前進行施工。專業(yè)環(huán)氧面漆安全防護施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

1. 油漆施工前，應(yīng)確保底漆干燥，并清理表面油和雜質(zhì)，以確?；牡那鍧嵑透稍铩?. 施工時可采用噴涂或刷刷法，不宜浸漬。涂漆前應(yīng)均勻攪拌。專業(yè)環(huán)氧面漆粘度偏高時，可加適量去離子水，加水量不應(yīng)超過 10%。加入時應(yīng)攪拌均勻，避免一次噴涂過厚。為了獲得規(guī)定的干膜厚度，可進行多次涂布。3. 施工期間保持良好的通風(fēng)，當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃或濕度大于 70% 時，不建議施工。4. 在施工過程中，建議在蓋子打開后的同一天使用油漆。5. 在延安環(huán)氧面漆漆膜完全干燥之前，避免接觸有機溶劑和水，不要擠壓和摩擦，以免破壞漆膜。6. 雨、雪、霧等天氣不能在室外建造，如果已經(jīng)施工，可以使用防水布和其他防護漆膜。

醇酸調(diào)和漆表面干燥時間的測定法有以下兩種：其中一種是實干時間測定用壓濾紙法：環(huán)氧面漆生產(chǎn)廠家在漆膜表面放一片定性濾紙（光滑面接觸漆膜，面積為1cm2），濾紙上再輕輕放置干燥時驗器，同時開動秒表，經(jīng)30秒鐘，移去干燥實驗器，將樣板翻轉(zhuǎn)（漆膜向下），濾紙能自由落下，或在背面用握板之手的食指輕敲4-5下，濾紙能自由落下而濾紙纖維不被粘在專業(yè)環(huán)氧面漆膜上，即認(rèn)為漆膜實際干燥。還有一種是表干時間測定用吹棉球法：在漆膜表面上輕輕放上一個脫脂棉球（直徑：7±1mm），用嘴距棉球10-15cm，沿水平方向輕吹棉球，如能吹走，漆膜表面不留有棉絲，即認(rèn)為表干。

涂裝預(yù)處理能提高油漆的潤濕性。也只有當(dāng)液體油漆能夠潤濕內(nèi)涂覆的基地表面時，涂層才能達到附著的狀態(tài)。其次提高涂膜附著力。經(jīng)過預(yù)處理之后可以使涂料的分子與鋼材基體表面緊密接觸。專業(yè)環(huán)氧面漆丙烯酸漆就是其中的代表之一，不僅擁有良好的附著力、耐熱性、耐候性，使用起來也特別方便，干燥也快，常見的有用于隔開馬路的鐵欄桿，或者是建筑工地上，看見許多的金屬制造的管子，有時為了達到更加完美的涂裝效果環(huán)氧面漆生產(chǎn)廠家通常噴涂兩次，涂裝間隔為30分鐘左右。最后提高漆膜的耐腐蝕能力。金屬工件經(jīng)過經(jīng)過預(yù)處理之后可以從優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制工件表面微電池的形成，進而有效阻止涂膜的腐蝕。